En este post analizaremos como un buen estudio RAM permite la optimización de la disponibilidad de los equipos de una instalación y del mantenimiento de la misma.
Definición de un Estudio RAM
Un estudio RAM (Reliability, Availability and Maintainability) nos permite conocer la Fiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de los distintos sistemas y equipos que componen un proyecto o instalación.
Es esencial para optimizar la eficiencia de una planta o centro de trabajo. Ayuda a detectar los equipos críticos y a analizar los requisitos de instalación, sustitución y mantenimiento de estos, antes y durante el diseño de la instalación. Esto permite que los equipos más importantes estén instalados en ubicaciones fácilmente accesibles, sean seguros y estén duplicados, en caso de ser necesario, evitando paradas de producción y cuellos de botella que afecten al funcionamiento de otros sistemas.
Además ayuda a la implementación de un sistema de gestión de mantenimiento (GMAO /CMMS), ya que las gamas de mantenimiento de cada sistema estarán definidas , con sus frecuencias, importancia y estrategia de mantenimiento (Correctivo, Preventivo o Predictivo).
Objetivos de un Estudio RAM
Los objetivos principales de este estudio son los siguientes:
- Descubrir debilidades en el diseño del proyecto o cuellos de botella.
- Estimación de la disponibilidad en funcionamiento de cada equipo.
- Esquema de las tareas de mantenimiento planificado y correctivo.
- Optimizar los procedimientos de apagado de equipos (duración e Intervalo).
- Analizar los requisitos de personal para realizar las tareas de mantenimiento.
- Predecir el impacto en la inserción de equipos redundantes.
- Desarrollo de estrategias para reducir el impacto de averías conocidas o esperadas.
- Realizar un análisis de equipos críticos.
- Optimizar la fiabilidad del sistema creando distintos escenarios de diseño que cumplan las especificaciones del cliente.
Fases del Estudio RAM
1er Paso, RBO![](https://software.aeromarine.es/wp-content/uploads/2020/10/RBO-1.png)
El primer paso es desarrollar un RBO o Diagrama de Bloques de Disponibilidad.
El diagrama RBO es una representación funcional de la interrelación de los distintos elementos que componen una instalación. Cada sistema o equipo está representado por un bloque, que tendrá distinto color dependiendo de su estado de funcionamiento. El Diagrama RBO tiene un único punto de inicio y finalización, y los bloques están unidos entre si por líneas.
El diagrama RBO debe incluir todos los estados posibles de cada unidad ( Funcionamiento o Avería), mostrando como afectan al estado de disponibilidad del resto de bloques (equipos o sistemas) del esquema.
2º Paso, Análisis de Criticidad![](https://software.aeromarine.es/wp-content/uploads/2020/10/Analisis-de-Criticidad.png)
Categorizar cada equipo dependiendo de su importancia dentro del sistema, y de sus probabilidades de fallo.
Basado en este análisis se procederá a realizar un estudio CRM, que definirá que estrategia de mantenimiento aplicar (CBM, Planificado o correctivo), dependiendo del coste de reparación, la dificultad del mantenimiento y su importancia en el conjunto del sistema o proyecto.
3er Paso, Diseño de Fiabilidad![](https://software.aeromarine.es/wp-content/uploads/2020/10/Diseno-de-Fiabilidad.png)
Realización de varios escenarios de diseño, que cumplan con las especificaciones, que contengan distintas opciones de fiabilidad.
En este informe se muestran distintos diseños con diferentes opciones de redundancia y/o unidades, comparando su nivel de fiabilidad con el coste de cada uno.
Es muy importante definir todos los diseños posibles con su nivel de fiabilidad y costes, para poder realizar un buen análisis de Coste / fiabilidad.
¿Cómo Hacer el Estudio RAM?
Revisión y Simulaciones
- Validar los diagramas de RBO con todas las disciplinas implicadas en el diseño y mantenimiento del proyecto.
- Identificar parámetros sensibles.
- Realizar simulaciones introduciendo distintos parámetros.
- Desarrollar distintos escenarios de diseño con distintos valores de probabilidad, 10%, 50% y 90%.
Generación de Informes
- Desarrollo de gráficos temporales de fiabilidad (probabilidad de suceso de un evento), disponibilidad (previsión de disponibilidad e inactividad) y mantenimiento (estimando la demanda de recursos)
- Documentar puntos débiles del sistema: procesos, fiabilidad y otros eventos.
- Desarrollos de curvas de impacto en entregas programadas.
- Cuantificar los beneficios de almacenamiento de piezas.
- Planificar el coste del ciclo de vida útil.
- Planificar los requisitos de personal de mantenimiento.
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Juan Antonio Mojón